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鍛造鈦法蘭的生產(chǎn)加工工藝流程！

發(fā)布時(shí)間：2021-10-26 00:18:36 丨 瀏覽次數(shù)：

選料、加熱、成形、鍛后冷卻優(yōu)質(zhì)鈦坯。鍛壓方法為自由鍛、模鍛和胎模鍛。根據(jù)鍛件質(zhì)量、生產(chǎn)批量的大小選擇不同的鍛造方法。自由鍛鈦凸緣的基本工序：自由鍛造時(shí)，坯料在一定的變形過(guò)程中逐漸鍛制成形。

其基本工藝為鐓粗、拔長(zhǎng)、沖、彎、斷等。熱鐓是在原坯料沿軸向鍛打，使其高度減小，截面增大的操作過(guò)程。這一工序經(jīng)常用來(lái)鍛造齒輪坯和其它盤(pán)形鍛件。鐓粗分可分為全部鐓粗和局部鍛粗。拉長(zhǎng)是指使鈦法蘭坯料長(zhǎng)度增加，減截面的鍛造工序，通常用于制造車(chē)床主軸、連桿等軸類(lèi)件坯。鍛壓工序是用沖子從鈦法蘭坯料上沖出通孔或非通孔的工序。鍛壓將鈦法蘭坯料彎成一定角度或形狀。鍛造過(guò)程，使鈦法蘭坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度。

一種切分或切切料頭的鍛造工序。鑄鍛鈦法蘭的全稱(chēng)是模鍛，是將加熱的坯料放入固定于模鍛設(shè)備上的鍛模中鍛造成形?；A(chǔ)工藝：下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖制、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。

常見(jiàn)的加工方法有鐓粗、拉長(zhǎng)、彎曲、沖孔、成型。常見(jiàn)的模鍛設(shè)備包括模鍛錘、熱鍛壓機(jī)、平鍛機(jī)、摩擦壓力機(jī)等。一般說(shuō)來(lái)，鍛法蘭的質(zhì)量較好，一般都是通過(guò)模鍛，結(jié)晶組織細(xì)密、強(qiáng)度高，當(dāng)然價(jià)格也貴一些。

切割鈦法蘭

通過(guò)中間板直接切割出法蘭的內(nèi)外徑及厚度圓盤(pán)，再進(jìn)行螺栓孔和水線(xiàn)加工。由此產(chǎn)生的法蘭稱(chēng)為割制法蘭，這種法蘭的最大直徑應(yīng)限定在中間鋼板的幅寬。

鈦卷盤(pán)凸緣

利用中板切割條子然后卷成圓圈的過(guò)程稱(chēng)為卷繞，多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。成卷完成后進(jìn)行焊接，然后壓平，再進(jìn)行水線(xiàn)和螺栓孔加工。